借他山之石 走制造强国之路——纳米级金刚石微粉分选技术引智项目侧记

　　制造业是国民经济的主体，是科技创新的主战场，我国是公认的制造业大国，但却不是制造强国，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面与发达国家差距明显，转型升级的任务艰巨又紧迫。实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》已经发布，我们要在利用十时间年迈入制造强国行列，而“人才为本”是实现制造强国的五大方针之一。

　　长春阿尔玛斯科技有限公司是一家主要从事金属切削工具的研发和生产、机械制造技术的研发和转让的企业，多年来坚持引进国外人才和技术，通过不断吸收消化创新，努力抢占行业高端制造的制高点。

　　我国制造业相对落后的关键问题之一是高性能加工工具尚未实现自主生产，纳米级超精细金刚石微粉是实现精密加工必不可少的材料，作为世界上最大的初级金刚石磨料和刀具材料的生产国，国产金刚石微粉产品大多品级较低、颗粒分布范围宽、大颗粒含量高，不适合高精密的磨削加工，高等级的金刚石微粉我国严重依赖国外进口，自主研发一直未能获得重大突破。实现高效、高精密加工的目标，必须要独立掌握国际先进的金刚石微粉的精密分选技术，为我国制造业武装上锋利的“工业牙齿”。

　　该公司引进俄罗斯领先的纳米级金刚石微粉的分选工艺，彻底解决困扰我国超细金刚石微粉，特别是纳米级金刚石微粉的大规模、高效率、高质量分选难题，实现纳米级金刚石微粉的机械化高效生产。

　　金刚石微粉是一种超硬精细研磨抛光材料，它的生产工艺是一个涉及机械、粉体工程、力学、物理化学、现代仪器与测试技术等多学科的工程技术问题。其分选更是普遍的难题, 特别是纳米级微粉分选, 其最大难点是在分选过程中因为颗粒极小，使用传统沉降方法分选效率极低，且粒度范围不可控，超大颗粒所占比例大，分选出的纳米级微粉无法满足超精密加工或其它用途的要求。

　　在俄方专家的指导下，该公司掌握了纳米级金刚石微粉破碎、化学处理到分级、烘干、包装的整个工艺流程，取得了超精细分级和低杂质率的重要突破。目前国内可实现的金刚石微粉分选控制精度约1微米，该项目完成后，可以达到200纳米的准确粒度范围，创造国内最高分选精度，为超精密加工提供最佳选择，可实现最细达50纳米的纳米级金刚石微粉生产，填补国内该项工艺空白。并且微粉的大颗粒含量控制在2%以内，低于目前国内平均水平。

　　前苏联曾经是金刚石材料研发和生产强国，俄罗斯、白俄罗斯均有从事超硬材料方面的研发和推广的科研院所和高新技术企业，拥有世界领先的专业队伍和研究成果。阿尔玛斯公司每年也派出技术骨干人员赴俄罗斯学习培训。

　　俄方专家和该公司技术人员一起，通过大量的模拟实验，完成分选设备国产化的图纸定型、样机制作和工艺试验。并且在此期间获得了“金刚石微粉颗粒多级分级机的循环装置”等5项实用新型专利的授权，成功申请1项发明专利。该项目投产达标后，能够实现全过程的机械化生产，预计形成年产1.5亿克拉高端金刚石微粉的生产能力，

　　目前中国制造业还是处于全球制造业产业链当中的中低端，尤其缺乏关键元器件、零部件制造工艺上的核心技术，这类精细产品对外依存度过高。而由于国内相关研发起步较晚，和发达国家往往相差了好几代的技术储备，因此学习、借鉴就显得尤为重要，只有掌握基础，才有创新的底气。长春阿尔玛斯科技有限公司所走的一条引智发展之路，无疑是取得关键技术突破的重要手段，是制造业转型升级的重要方式，是实现《中国制造2025》目标的重要途径。