比的就是技术—2019中国长春先进装备制造业博览会侧记
能歌善舞的小妖商演机器人吸引众多参观者。张扬 摄
本报记者 于剑南
精确到毫米以下的大型激光切割设备、电眼数控检测设备、航空光电设备……25日，在长春国际会展中心开幕的2019中国长春先进装备制造业博览会，来自全国各地的400家企业携装备制造业最先进的技术和设备汇聚长春。
此次展会上，很难寻觅到传统常规装备制造业展商的“身影”。组委会经过严格审核，筛选出技术最先进、实力处于行业顶端的展商参展。参展企业比的就是技术。
3D打印汽车方向盘只需10小时
来自震旦机械设备（上海）有限公司的3D打印技术格外夺人眼球，现场展出的车灯、方向盘全部采用3D光敏树脂材料打印。工作人员介绍说，正常的生产线生产一个方向盘需要3天时间，而打印这款3D方向盘只需10个小时，该产品的性能完全不输于普通方向盘。
圣辰自动化技术（无锡）有限公司展出的可拼装式汽车内饰制具同样可以大幅提高企业生产效率。“不同汽车的内饰部件也不同，需要不同的制具生产。我们可以根据不同的内饰部件，将打磨机、钳子、真空吸盘等工具进行任意组装，组成车内饰制具。”该公司CEO陈洪霖介绍说，传统的制具需要大量的时间和人力进行制作，这种拼装式制具的制作成本大幅降低，还可以循环使用，做到了省时省力。
两米长钢管一分钟变成椅子框架
生产速度决定着企业的效益。此次展会上，不少企业体现了以“快”取胜，颖汉科技股份有限公司是其中之一。
展会现场，工作人员在数控机床上输入相应数据，将2米长的钢管插入弯管机，按下启动按钮，只见弯管机通过拉弯、推弯等动作，仅1分钟就将钢管变成了椅子框架。“过去弯管制作需要先加热，再由人工进行弯折，具有局限性和不稳定性，这种方式已经逐渐被淘汰了，取而代之的是现在这种‘冷弯’技术。”工作人员介绍，这种技术不仅节省了超过60%的成本，而且大大缩短了产品生产时间。
20秒检测200个监控点
随着高科技的发展与应用，装备制造业的生产不仅速度越来越快、成本越来越低，工艺也越来越精密。
三丰精密量仪（上海）有限公司此次带来了双百分百全速全效在线检测系统。该系统仅需20秒就能完成200个监控点的检测工作。工作人员介绍说，目前，这款全效在线检测系统已经应用于宝马、福特、JEEP等汽车品牌，并开始在国内兴起，他们希望通过此次参展进一步打开市场，将其推广到全国各类装备制造业企业。
